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湖北武汉MQ型门座式起重机回转支承该怎么保养
发布时间:2026-07-28 点击:10

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      湖北武汉MQ型门座式起重机生产厂家认为武汉地处长江中游,MQ型门座式起重机在沿江码头承担着繁重的装卸任务。回转支承作为连接上下车架的核心部件,承受着整机倾覆力矩与频繁旋转的复合载荷,其保养质量直接影响作业安全与设备寿命。结合本地潮湿多雨、夏季高温的气候特点,以下保养要点值得关注。
      一、 定期检查连接螺栓的紧固状态
      回转支承通过高强度螺栓与上下法兰面固定,振动和交变载荷容易导致螺栓松动。建议首次投入运行满100个工作小时后,对全部螺栓进行一次紧固检查,之后每500个工作小时复检一次。检查时若发现个别螺栓扭矩不足,需按对角线顺序分次施拧至规定力矩值,避免因预紧力不均造成轴承座圈变形。
      二、 按周期加注滚道润滑脂
      滚道内的滚动体和轨道需要持续润滑以减少磨损。新支承在投入使用前需将滚道注满润滑脂,之后每工作300小时左右补充一次。加注时让回转支承缓慢转动,直至密封带边缘有旧脂溢出,表明新脂已推入滚道全程。武汉夏季高温期或连续作业工况下,可视情况缩短润滑间隔。
      三、 关注密封带完好与齿面清洁
      密封带破损会导致雨水、灰尘侵入滚道,加速滚动体与轨道点蚀。每次润滑前应检查密封带有无老化开裂或脱出现象,发现破损及时更换。同时,回转大齿圈与小齿轮啮合面要定期清理,避免砂石、焊渣等硬物嵌入齿间造成齿面剥落或断齿。日常巡查时注意听辨回转运行中有无异常冲击声或周期性异响。
      四、 防范安装基面变形引起的偏载
      上下支承法兰面的平面度若超出允许范围,会使回转支承局部承受过大的接触应力,缩短轴承寿命。在更换或检修后安装时,需用塞尺检查法兰面贴合间隙,若间隙超标需加垫片或重新机加工处理,确保在180°扇区内平面度偏差不超过0.3毫米。此外,作业中尽量减少长期单向旋转,避免滚动体在固定区域过度磨损。
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